6 Layer ENIG Impedance Control Heavy Copper PCB

ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់ទង់ដែង សំណឹកផ្នែកខាងនឹងកាន់តែធំឡើងៗ ដោយសារតែភាពលំបាកនៃការផ្លាស់ប្តូរ potion ។

(1) ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃទង់ដែងក្រាស់ ការបោសសំអាតបន្ទាត់ងងឹត នៅក្រោមអត្រាដូចគ្នានៃសំណល់ទង់ដែង បរិមាណនៃការបំពេញជ័រគួរតែត្រូវបានកើនឡើង បន្ទាប់មកអ្នកត្រូវប្រើការព្យាបាលលើសពីមួយនិងពាក់កណ្តាល ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាកាវបំពេញ៖ ដោយសារតែ ត្រូវការពង្រីកការបោសសំអាតបន្ទាត់បំពេញជ័រ ជាអតិបរមា នៅក្នុងតំបន់ដូចជា មាតិកាកៅស៊ូខ្ពស់ ដុំជ័រដែលបិទបាំងពាក់កណ្តាលធ្វើស្រទាប់ទង់ដែងធ្ងន់ គឺជាជម្រើសដំបូង។សន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាលត្រូវបានជ្រើសរើសជាធម្មតាសម្រាប់ 1080 និង 106។ នៅក្នុងការរចនាស្រទាប់ខាងក្នុង ចំណុចទង់ដែង និងដុំទង់ដែងត្រូវបានដាក់នៅក្នុងតំបន់ដែលគ្មានទង់ដែង ឬតំបន់កិនចុងក្រោយ ដើម្បីបង្កើនអត្រាទង់ដែងដែលនៅសល់ និងកាត់បន្ថយសម្ពាធនៃការបំពេញកាវ។ .

(2) ការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់សន្លឹកពាក់កណ្តាលរឹងនឹងបង្កើនហានិភ័យនៃការជិះបន្ទះក្តាររអិល។វិធីសាស្រ្តនៃការបន្ថែម rivets អាចត្រូវបានអនុម័តដើម្បីពង្រឹងកម្រិតនៃការជួសជុលរវាងចានស្នូល។នៅពេលដែលកម្រាស់ទង់ដែងកាន់តែធំទៅៗ ជ័រក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញចន្លោះរវាងក្រាហ្វផងដែរ។ដោយសារតែកម្រាស់ទង់ដែងសរុបនៃ PCB ស្ពាន់ធ្ងន់ជាទូទៅគឺច្រើនជាង 6oz ការផ្គូផ្គង CTE រវាងវត្ថុធាតុដើមមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស [ដូចជា CTE ស្ពាន់គឺ 17ppm ក្រណាត់ fiberglass គឺ 6PPM-7ppm ជ័រគឺ 0.02%។ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការ PCB ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បំពេញ, CTE ទាបនិង T ខ្ពស់ PCB គឺជាមូលដ្ឋានដើម្បីធានាគុណភាពនៃ PCB ទង់ដែងធ្ងន់ (ថាមពល) ។

(3) នៅពេលដែលកម្រាស់នៃទង់ដែង និង PCB កើនឡើង កំដៅកាន់តែច្រើននឹងត្រូវការក្នុងការផលិតស្រទាប់។អត្រាកំដៅពិតប្រាកដនឹងមានភាពយឺតយ៉ាវរយៈពេលជាក់ស្តែងនៃផ្នែកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នឹងខ្លីជាងដែលនឹងនាំឱ្យមានការទប់ជ័រមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាលដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់នៃចាន។ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនរយៈពេលនៃផ្នែកកំដៅខ្ពស់ laminated ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធិភាពព្យាបាលនៃសន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាល។ប្រសិនបើសន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាលមិនគ្រប់គ្រាន់នោះវានាំទៅរកការយកចេញនូវកាវមួយចំនួនធំដែលទាក់ទងទៅនឹងបន្ទះស្នូលពាក់កណ្តាលព្យាបាលនិងការបង្កើតជណ្ដើរមួយហើយបន្ទាប់មកការបាក់ឆ្អឹងស្ពាន់រន្ធដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹង។